干粉砂漿設備主要由儲料罐，雙軸無(wú)重力混合機。提升機，待混倉，小料倉，廢品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動(dòng)計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來(lái)儲存原料，一般容量為60立方，數量為3個(gè)，用來(lái)儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據客戶(hù)的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內。纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計量投入外加劑料斗，由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內。經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內等待混合，然后將物料卸入雙軸無(wú)重力混合機內進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動(dòng)門(mén)進(jìn)入廢品倉內，再由閥口包裝機進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡(jiǎn)易型生產(chǎn)線(xiàn)相比又先進(jìn)了一步干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過(guò)輸送機送到篩分機進(jìn)行篩分，然后通過(guò)傳輸帶送往烘干線(xiàn)的三回程烘干機內進(jìn)行干燥處置。

混合機是砂漿資料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,高效混合系統。也是整套生產(chǎn)線(xiàn)的"心臟"，混合機是結合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機能達到如下性能混合均勻度在99%以上1-3分鐘左右混合均勻。具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎上降低能耗。如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無(wú)機?；⒅楸厣皾{的混合原理高速飛刀，高效地分散纖維。

獨特的出料裝置門(mén)、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長(cháng)，維修方便，可靠穩定。廢品倉及二次混合系統，廢品倉和二次混合消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現容易結橋和附著(zhù)現象。該系統實(shí)現了快速，連續出料，對特種原料廢品倉加上氣浮裝置能順利出料。再啟動(dòng)廢品倉電機。雙軸無(wú)重力混合機工作3-5分鐘后啟動(dòng)廢品倉電源，啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機。打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機閥門(mén)將物料放入廢品倉進(jìn)行包裝。當松開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)按鈕時(shí)，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)斗式提升機進(jìn)行第二批次投料，依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量。

干粉砂漿設備成套配置產(chǎn)量大的設備，一般情況下會(huì )用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時(shí)掌握倉內物料使用情況。

接通所有電機線(xiàn)路，氣動(dòng)控制線(xiàn)接至配電柜，然后逐個(gè)試轉并調好轉向，將配料稱(chēng)、閥口包裝機調試好后準備生產(chǎn)。首先開(kāi)啟斗式提升機、空氣壓縮機和除塵器，啟動(dòng)配料稱(chēng)斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。作用是對建筑施工中常用的物料進(jìn)行混合處置。其處理的主要物料有砌筑砂漿、抹灰砂漿、地坪砂漿等，干粉砂漿設備主要用于建筑施工領(lǐng)域?？梢哉f(shuō)應用范圍還是非常廣的那么該設備在處置物料時(shí)的正確使用方法是什么?正是啟動(dòng)前必需先試機，試機前必需給輸送泵減速機、配料稱(chēng)斗、斗提機、雙軸混合機、廢品倉減速機、空氣壓縮機等進(jìn)行加油。